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超精密機械化の技術の開発の状態
最新の会社ニュース 超精密機械化の技術の開発の状態

中国以来国家開発戦略、中国の装置製造工業として「装置製造業」を達成した急速な開発をリストした。多くのの生産力は世界の高度のレベルに大規模な装置跳躍し、世界の最高レベルになった。全面的な企業はまだ後方であり、遅れは精密製造業の遅れにある。

超精密機械化の技術は現代ハイテク産業の開発のための現代ハイテクな戦いのための重要な支持の技術、基礎および科学技術、および現代製造科学の開発の方向である。

 

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現代科学技術の開発は実験に基づき、必須の実験器械および装置ほとんどすべては超精密機械化の技術のサポートを要求しない。マクロ製造業からマイクロ製造業への、製造工業の未来の開発傾向の1つは、現在の超精密機械化ナノ スケールに入り、ナノ製造業は超精密機械化の最前線にトピックである。先進国はそれに世界中大きい重要性を付ける。

超精密機械化の開発の段階

 

現在の超精密機械化は目的として最終的な形の正確さ、次元の正確さ、表面の粗さ、表面の完全性を(microcracksを含むまたは少しだけ表面損傷、および他の欠陥、残留圧力、組織の変更)得るために工作物材料の物理的性質の変更の前提に基づいている。

 

、超精密機械化の正確さに影響を与えるすなわち、さまざまな要因を機械で造る超精密の研究の内容は下記のものを含んでいる:超精密機械化のメカニズム、処理された材料、超精密機械化装置、超精密工作機械、超精密機械化の据え付け品、超精密機械化の検出および間違いの補償、超精密機械化の環境(を含む一定した温度、振動分離、きれいな制御、等)および超精密機械化の技術。長い間、国内外で学者はこれらの内容の組織的研究を遂行した。超精密機械化の開発は次の3つの段階を通って行った。

 

1) 50年代から80年代への、米国は宇宙航空、国防、天文学および他の分野で大規模なレーザー核融合 ミラーの、球形および非球面の部品の処理のために使用された一点ダイヤモンドの切断によって表された成長の超精密機械化の技術の鉛を取った。

2) 80年代から90年代への、それは民間産業に適用の最初の段階を書き入れた。ムーア、日本の米国、東芝および日立、および政府のサポートが付いているヨーロッパのCranfieldのPretekは、超精密機械化装置を商業化し、一般市民の精密光学レンズの製造でそれを使用し始めた。単一の超精密機械化装置はまだ乏しく、高く、特別な機械の形で主にカスタマイズされる。この期間の間に、堅い金属を処理でき、堅く、壊れやすい材料がまた現われた超精密ダイヤモンドの粉砕の技術および粉砕機、処理の効率はダイヤモンドの旋盤によって比較できなかった。

3) 90年代後で、一般市民の超精密機械化の技術は次第に成熟した。、エネルギー自動車のような企業によって運転されて、医療機器、情報、光電子工学およびコミュニケーションの超精密機械化の技術は非球面の光学レンズ、超精密型、ディスク・ドライブの頭部、ディスク基質、半導体の基質および他の部品の処理で広く利用されている。超精密機械化装置の関連技術として、精密紡錘の部品のような、ガイド、静圧ガイド、マイクロ供給ドライブ、精密数値制御システムおよび成長したレーザーの精密検査システム、次第に超精密機械化装置転がすことは企業の共通の生産になった。装置。さらに、装置の精密は次第にナノメーターのレベル、なったより大きく処理することができ、適用がますます広範である工作物のサイズの範囲に近づいている。数値制御の技術の開発によって、技術を切る超精密5軸線の製粉および飛行はまた現われた。非axisymmetric非球面の表面のような複雑な部分は既に処理することができる。

 

外国の超精密機械化の開発

米国、イギリスおよび日本は超精密機械化の技術の国際的に主要国である。これらの国の超精密機械化の技術にだけでなく、大ぞろいの高く全面的なレベルがあるが、また商業化の非常に高度がある。

 

米国は「SPDT技術」の(回る一点ダイヤモンド)または「マイクロインチ技術」と呼ばれた50年代のダイヤモンド用具の技術を切る超精密を(1マイクロインチ= 0.025のμm)開発しなかったし、レーザー核融合 ミラーのための大きい球形および非球面の部品を処理するのに主要なシャフトの超精密工作機械が使用されている対応する空気忍耐戦術ミサイルおよび有人宇宙船を発達させた。

 

大規模な超精密工作機械の点では、米国のLLLの国立研究所は首尾よく大規模な超精密ダイヤモンドが1986年に旋盤にかける2つを開発した:1つは2.1mの機械化の直径が付いている横のDTM-3ダイヤモンドの旋盤であり、他は1.65mの機械化の直径である。LODTMの縦の大きい光学ダイヤモンドの旋盤。その中で、LODTMの縦の大きい光学ダイヤモンドの旋盤は世界の高精度の超精密工作機械として確認される。米国は後で大きい光学ミラーの精密粉砕のための大規模な6軸線CNCの精密粉砕機を発達させた。

 

精密工学(CUPE)、イギリスのCranfieldの技術協会に属する、のCranfieldの協会はイギリスの超精密機械化の技術のレベルの独特な代表である。例えば、CUPEによって作り出されるNanocentre (ナノのマシニング センター)は、粉砕の頭部と回る超精密および超精密粉砕を行うことができる。処理された工作物の形の正確さは0.1のμmおよび表面の粗さのRAに達することができる<10 nm="">

 

Cranfieldの精密マシニング センターは首尾よく(回る粉砕)および測定の精密自由形式の表面処理できる1991年にOAGM-2500多機能の3座標CNCの粉砕機を(テーブル面積2500mm×2500mm)発達させた。工作機械は工作物を接続する方法を採用し、また天体望遠鏡の7.5mの直径が付いている大きいミラーを処理できる。

 

米国およびイギリスと比較されて、超精密機械化の技術の日本の研究は比較的遅く始まったが、それは超精密機械化の技術の世界で最も成長が著しい国である。

 

中国で機械で造る超精密の開発。

西欧諸国の輸出禁止の制限による以前長い一定期間のために私の国の外国の超精密工作機械の輸入はひどく制限された。但し、私の国の自身のCNCの超精密工作機械が1998年に首尾よく発達したときに、西欧諸国はすぐに私達の国の禁止を持ち上げ、私の国は今いくつかの超精密工作機械を輸入してしまった。

 

私の国の北京の工作機械の研究所、航空精密機械類の研究所(航空303)、哈爾濱の技術協会、中国人民解放軍国防科学技術大学および他の単位は複数の種類の超精密CNCのダイヤモンドの工作機械を作り出せる今。

 

北京の工作機械の研究所は中国の超精密機械化の技術の研究を行なう主要な単位の1才である。それはいろいろ異なったタイプの超精密工作機械、部品そして0.025μm、JCS -027の超精密旋盤、JCS-031超精密フライス盤、JCS-035超精密旋盤の正確さの精密軸受けのような関連の高精度のテストの器械を、写真複写機のための超精密旋盤CNCシステム、感光性ドラム処理の工作機械、赤外線強力なレーザー ミラー、超精密振動変位のマイクロメートル、等開発した。それは国内一流および国際的な高度のレベルに達した。

NAM-800ナノCNCの旋盤はナノ スケールの北京の工作機械の研究所の機械化の工作機械の最も最近の生成である。それは今日の数値制御の技術、サーボ技術および機械製造技術の完全な単一性である。この工作機械は私の国の最先端の科学的で、技術開発によい処理方法を提供する。

 

航空宇宙産業303の大臣は超精密紡錘、花こう岩の座標の測定機械、等の詳細な研究およびプロダクト生産を遂行した。

 

哈爾濱の技術協会はダイヤモンド用具のダイヤモンドの超精密切断の有益な研究を、水晶オリエンテーションおよび削ること、およびダイヤモンドのマイクロ粉の粉砕車輪の電気分解のオンライン着服の技術遂行した。

 

清華大学は集積回路の超精密機械化装置、ディスク処理し、試験装置のマイクロ変位のテーブル、ひき、磨き、超精密ダイヤモンドの粉の粉砕車輪のひき、そして超精密non-circularセクションの切れる超精密研摩ベルトの詳細な研究を行なった。研究および対応プロダクトは出て来る。

 

さらに、光学の長春の協会は、良い機械工および物理学、中国科学院、華中科技大学、瀋陽第1工作機械の工場、成都用具の研究所、中国人民解放軍国防科学技術大学、等にこの分野ですべての行なわれた研究があり、驚くべき結果を達成した。

 

しかし一般に、効率、正確さ、信頼性、実際の生産の条件と比較される超精密機械化の工作機械の特に指定(大型)およびテクニカル サポートの点では中国と外国間にかなりのギャップが今でもある。さらに、複雑な曲げられた表面の精密機械化は私の国の製造工業の開発へ障壁常にであり、製造工業の開発は国民経済の長期開発と関連し、多くの研究はまだ必要とされる。

 

精密機械化の開発傾向。

1. 高精度および高性能。

高精度および高性能は超精密機械化の永遠の主題である。一般に、固定研摩の処理は絶えず自由な研摩の穀物の処理は固定研摩の処理の効率を追求し続けるが、自由な研摩の穀物の機械精度を追求する。CMPおよびEEMのような現在の超精密加工技術が非常に高い表面質および表面の完全性を得ることができるが効率の処理を犠牲にして保証される。超精密切断におよび粉砕の技術は高い処理の効率があるが、CMPおよびEEMのような処理の正確さを得ることができない。それは効率および精密を両方考慮に入れることができる機械化方法を探検するために機械で造る超精密の分野の研究者の目的である。semi-fixed研摩の処理方法の出現はこの傾向を反映する。一方では、それは電気分解磁気ひき、magnetorheological研摩の流れの処理のような合成の処理方法の生れである。

 

2. プロセス統合。

企業間の今日の競争は激しくがちで高い生産の効率はますます存続する企業のための条件になった。この文脈では、粉砕また更に投げる「かわりに」ひく「かわりに」粉砕のための呼出しがずっとある。一方では、多数操作のために1台の機械を使用することの方の成長する傾向があり(例えば回り、あき、終わる粉砕製粉する)。

 

3. 大規模、小型化される。

航空で、大気および宇宙空間必要な処理するためには、大規模な光電子工学装置を(大規模な天体望遠鏡のミラーのような)大気および宇宙空間および他の分野の大規模な超精密プロセス用機器を確立することは必要である。マイクロエレクトロニック機械類および光電子工学情報の分野で必要なマイクロ装置を(マイクロ センサー、マイクロ ドライブ部品、等のような)処理するためにはマイクロ超精密機械化装置はmicro-miniature機械化装置がmicro-miniature工作物を処理するために必要であることを)要求される(これは意味しないが。

 

超精密機械化の技術は繁栄している時代に案内している。大きい進歩は超精密切断、超精密、超精密ひき、粉砕磨く技術でなされた。処理の後で、工作物の表面の正確さはナノメーターまたは副ナノメーターのレベルに達することができ処理方法はますます多様化されるようになっている。流量計センサーの生産そして製造では、プロダクトの高精度の測定を達成するために、精密機械化の技術はプロダクトの機械精度を保障する。

パブの時間 : 2022-10-13 17:15:06 >> ニュースのリスト
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