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商品の詳細:
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| 製品名: | cnc回転部品 | 材料: | S136 |
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| 硬度: | HRC48~52 | 許容範囲: | ±0.02mm |
| 寸法: | 図面またはサンプルによると | 品質: | 100％検査 |
| アプリケーション: | オートメーションの企業、プラスチック型 | 処理型: | 旋削、スパーク加工、内径円筒研削、外径円筒研削 |
| ハイライト: | 耐酸性CNCの精密回転部品,耐久CNCの精密回転部品,S136精密回転部品 |
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旋盤加工部品 精密旋盤部品 ミラー放電加工 金型部品
一部の複雑な部品では、部品の成形を完了するために多くの機械加工手順が必要です。たとえば、この旋盤部品の場合、形状加工にCNC旋盤を使用するだけでなく、外筒研削、内筒研削、スローワイヤー放電加工、刺繍放電加工機を使用して全規模の加工を完了する必要があります。YRSの加工とコスト管理の利点が明らかになります。なぜなら、YRSはこれらのすべての機械設備を持っており、それらはすべて最先端の加工設備です。YRSの加工能力を2つご紹介します。
YRS ミラー放電加工機加工:
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メーカー |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
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製品名 |
CNC旋盤部品 |
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業界標準 |
DIN、JIS、AISI、GB |
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設計ツール |
UG、ProE、Auto CAD、Solidworksなど |
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表面仕上げ |
カスタマイズ |
| 同軸度 | ±0.02mm |
| 嵌め合い公差 | ±0.02mm |
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検査機器 |
マイクロメーターキャリパー、 真円度測定器、 座標 測定機、 高度計 |
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加工機 |
CNC旋盤、内円研削盤、 外筒研削盤、 ミラー放電加工機 |
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その他のサービス |
ODMおよびOEM、カスタマイズされた仕様、1対1のコミュニケーション |
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注文プロセス |
顧客からの問い合わせ（2Dまたは3D図面を提供）→ YRS 見積もりとリードタイムを提供→ 顧客が注文をリリース→ 50％の前払い 支払い→ 生産を手配→QC合格→ 残りの支払いを受け取った後の梱包と発送。 |
当社のサービス:
1. 材料レポートと熱処理レポート付きの発送。
2. QCレポート付きの発送。
3. いつでも私たちの工場を訪問してください。
4. サンプルは無料で、MOQはありません。
コアバリューと企業文化
企業理念:
1. 品質は企業の魂です。
2. 競争力のある価格が私たちの強みです。
3. 熱心なサービスが私たちの信条です。
4. イノベーションは私たちの永遠の追求です
品質目標:
1. サンプルの合格率は100％に達します。
2. 完成品の合格率は100％に達します
3. 納期厳守率は100％に達します
私たちの使命:
1. 管理を強化し、顧客、投資家、サプライヤー、従業員の満足度を継続的に向上させます。
2. イノベーション能力を強化し、持続可能な開発に貢献します。
1. 最高の製品品質と最も競争力のある価格。
2. 経験豊富な技術者が生産に携わっています。
3. ハイエンドの加工機と検査機器。
4. カスタマイズされた設計と生産。
5. 優れたプリセールスおよびアフターサービス。
YRS は、2009年に設立され、合計120人の従業員を擁する、機械加工部品および金型部品の専門メーカーです。中国の深センと東莞にそれぞれ機械加工部品と金型部品の2つの工場を設立し、さまざまな業界と製品の多様化に対応しています。当社の製品は、北米、ヨーロッパ、東南アジア、その他の世界各地に輸出されています。一方、当社の製品は、自動化機器産業、金型産業、自動車産業、医療産業、家電、軍事産業、通信産業、化粧品産業など、さまざまな分野に関わっています。
よくある質問:
Q1: 旋盤での旋削とは何ですか？
A: 旋削とは何ですか？旋削とは、切削工具が直線的に移動し、ワークが回転する、円筒形の部品を作るために使用される機械加工プロセスです。旋盤で一般的に行われ、ワークの直径を減らし、通常は指定された寸法にし、滑らかな部品仕上げを生成します。
Q2: ステップ旋削プロセスとは何ですか？
A: ステップ旋削とは、旋盤機で異なる直径を持つ一連のステップを生成する旋削プロセスです。手順。円筒形のワークをチャックに固定し、適切に固定します。
Q3: 旋削の利点は何ですか？
A: 旋削プロセスの利点:
-すべての材料が互換性があります。
-非常に優れた公差。
-短いリードタイム。
-高技能のオペレーターは必要ありません。
-材料除去率は柔軟です。
Q4: 旋削操作の3つの主な動きは何ですか？
A: したがって、3つの基本的な動きがあります。回転運動：機械加工する部品を回転軸に配置し、それ自体を中心に回転させます。送り運動：工具が部品と平行に移動し、機械加工輪郭を定義する直線運動を行います。
Q5: 放電加工とは何ですか？
A: 放電加工は、金属ワークの小さな部分を溶かす火花を発生させることで、目的の形状を得る減法加工プロセスです。電気放電加工（EDM）は、その方法、火花浸食、焼入れ、ダイシンキング、ワイヤー焼入れ、ワイヤー浸食の別の用語です。
Q6: EDMマシンにはどのような2つのタイプがありますか？
A: 従来のEDMマシン。従来のEDMは、シンカーEDM、ダイシンキング、キャビティ型EDM、ボリュームEDM、ラムEDMなど、他のいくつかの名前でも呼ばれます。
ワイヤーEDMマシン。ワイヤーEDMは、スパークEDM、ワイヤー焼入れ、ワイヤー浸食とも呼ばれ、電極として細い加熱ワイヤーを使用します。
Q7: 火花浸食の精度はどのくらいですか？
A: ソリッドシンク火花浸食は、0.020mmから0.050mmの精度を提供でき、従来の機械加工技術よりも高速で、より経済的で、より高い精度保証が可能です。
コンタクトパーソン: Frank Li
電話番号: 86-15989457573
Japanese
