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商品の詳細:
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| 製品名: | 精密旋削品 - スピンドル | 材料: | SKD61かDC53 |
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| 硬度: | カスタマイズされた | 許容範囲: | ±0.005mm |
| 寸法: | 図面またはサンプルによると | 品質: | 100%検査 |
| アプリケーション: | 自動化産業 | 処理型: | 旋削、フライス加工、スパークリング |
| ハイライト: | 0.005mmの精密によって回される部品,紡錘の精密は部品を回した,多目的回された精密部品 |
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スピンドル精密回転部品 CNC回路加工部品 主軸
軸はベアリングで支えられ,ベアリングと協力する軸段は軸と呼ばれる.軸棒は軸の組立基準である.精度と表面質は一般的に高い必要があります技術要求は,一般的に軸の主要機能と作業条件に応じて策定され,通常以下の項目を含みます.
(a) 表面の荒さ
一般的には,伝送部品とマッチした軸径の表面粗さがRa2.5~0.63μmであり,ベアリングとマッチしたサポート軸径の表面粗さはRa0.63~0である..16μm
(b) 相互の位置精度
軸部品の位置精度要求は,主に機械内の軸の位置と機能によって決定されます.通常,軸は,軸の位置と機能によって決定されます.組み立ての伝送部品の日記とサポート日誌の同軸性要件を保証する必要があります.普通の精密シャフトでは,電源が電源を回転させるとき,電源が回転し,合致軸段から軸承ジャーナルまでの半径流出は一般的に0である..01~0.03mm,高精度軸 (メイン軸など) は通常0.001~0.005mmである.
(c) 幾何学的正確性
軸の部品の幾何学的精度は,主に日記の丸みと円筒性,外部の円形表面,モース角孔などを指します.その容積は,一般的には容積範囲内で制限されるべきです.高精度要求のある内側および外側の円面については,許容された偏差が図に記される.
(d) 寸法精度
軸の位置を決定するために,サポートとして機能するジャーナルは通常,高度な寸法精度 (IT5~IT7) を要求する.トランスミッション部品を組み立てるための日誌の寸法精度は一般的に低い (IT6~IT9).
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製造者 |
イーロンシェング・テクノロジー・コー・リミテッド |
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製品名 |
精密回転部品 - スピンドル |
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産業基準 |
DIN,JIS,AISI,GB |
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デザイン ツール |
UG,ProE,Auto CAD,Solidworksなど |
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表面仕上げ |
カスタマイズ |
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品質検査装置 |
マイクロメーター・キャリパー,濃度測定器 |
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加工機械 |
NC回転機 |
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その他のサービス |
ODMとOEM,カスタマイズされた仕様,1対1コミュニケーション |
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注文プロセス |
顧客からの問い合わせ (2Dまたは3D図を提示) →YRSはオートとリードタイムを提供します→顧客から発注された注文→50%先行 支払い→生産を整理→QCパス→残高の支払いを受けた後に梱包と出荷. |
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YRSは,日本と台湾から輸入された高精度NC lathesとターニング・フリーシング複合機械を保有しています.安定した品質と効率的な生産性のために私たちの顧客によって高く評価されています.
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FAQ:
Q1: 難しい部分は?
A: 硬部品回転とは,硬さ 45 HRc 以上 (通常は 55-68 HRc の範囲) の鋼材の回転です. 磨きよりもコスト効率が良いです.機械加工時間とコストを最大75%削減できます柔軟性も向上し 配達期間も改善します
Q2: ターニングに必要な条件は?
A: 1) 切削ツールの材料は,切削ツールの材料よりも硬い. 2) 切削ツールは,切削ツールの材料よりも硬い.3) 切削ツールと材料の硬さは同じである必要があります.
Q3:直線回転とは何か?
A: 作業部品は,チャックに固定され,軸の周りを回転させ,ツールが回転軸に平行に供給されます.ストレートターニングは,作業部件から余分な金属を削除することによって円筒状の表面を生成.
Q4: ターニングフードとは?
A: フィードレート は,部品 の 1 回転 の 間 に ツール が 移動 する 距離 と 定義 さ れ て い ます.切る 速度 と フィード は,表面 仕上げ,電力 要求,材料 除去 率 を 決定 し ます.料物の選択と速度における主要な要因は,切る材料です.
Q5: 磨きと回転の違いは何ですか?
A: 研磨は,より普遍的に知られているプロセスです. ほとんどの作業部品は,形状に関係なく磨きることができます.一方,ハードターニングは,幾何学的制限があります.長い薄い部品と同じです広い表面は,しばしば単一のプッシュ磨き操作で効果的に完成することができます.
コンタクトパーソン: Frank Li
電話番号: 86-15989457573