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商品の詳細:
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| 製品名: | CNC旋盤部品 | 材料: | 40cr |
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| 硬度: | HRC38~44 | 許容範囲: | ±0.01mm |
| 寸法: | 図面またはサンプルによると | 品質検査: | 100％検査 |
| 加工機械: | CNC旋盤、CNCマシニングセンター | サンプル: | 実行可能 |
| ハイライト: | HRC38 CNCの旋盤の機械化の部品,HRC44 CNCの旋盤の機械化の部品,40CR注文の旋盤の部品 |
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40CR材料CNC旋盤加工部品 CNC旋盤部品 CNC旋盤コンポーネント
シリンダーの穴は垂直にする必要があります。この部品の移行面は、応力下で部品が破損しないように角度をつけないようにしてください。プログラミングと機械加工では、これらの詳細に特別な注意を払う必要があります。
このような機械部品は、CNC旋盤とCNCマシニングセンタで加工されます。軸と開口部のサイズ部品の直径の精度は±0.005mm、同心度要件はΦ±0.02、表面粗さ要件はRa0.8以上です。
当社は13年以上のCNC旋盤加工経験があります。この部品は主にリベット設備および自動化業界で使用されており、高い靭性、高強度、高い耐摩耗性などの特性を備えています。
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メーカー |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
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製品名 |
CNC旋盤部品 |
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熱処理硬度 |
HRC38~44 |
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設計ツール |
UG、ProE、Auto CAD、Solidworksなど |
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表面仕上げ |
ニッケルメッキ |
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品質管理 |
硬度計、キャリパー、高度計、CMM、プロジェクター、2.5D、マイクロメーター |
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加工機械 |
CNC旋盤、CNCマシニングセンター |
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その他のサービス |
ODMおよびOEM、カスタマイズされた仕様、1対1のコミュニケーション |
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注文プロセス |
顧客からの問い合わせ（2Dまたは3D図面を提供）→ YRSが見積もりとリードタイムを提供→顧客が注文をリリース→ 50％の前払い 支払い→生産を手配→ QC合格→残りの支払いを受け取った後の梱包と発送。 |
近年、当社は多くの高精度加工機と検査機器を導入しました。以下はその例です:
加工機械:マシニングセンタ、NC旋盤、ワイヤーカット機、ミラー放電加工機、光学研削盤、NCグラインダー。
検査機器:三次元測定機、二次要素、プロジェクター、高度計、ロックウェル硬度計。
当社のデバイスは、最高の国際基準に従って装備されています。完全な加工および検査設備と最高の品質への意識は、お客様への優れた品質とサービスの保証です。以下は、当社の CNCマシニングセンタとCNC旋盤のリストです:
1. 最高の製品品質と最も競争力のある価格。
2. 経験豊富な技術者が生産を担当。
3. ハイエンドの加工機と検査機器。
4. カスタマイズされた設計と生産。
5. 優れたプリセールスおよびアフターサービス。
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. は、2009年に設立された機械加工部品および金型部品の専門メーカーであり、合計120名の従業員を擁しています。中国の深センと東莞にそれぞれ機械加工部品と金型部品の2つの工場を設立し、さまざまな業界と製品の多様化のニーズに対応しています。当社の製品は、北米、ヨーロッパ、東南アジア、および世界の他の地域に輸出されています。一方、当社の製品は、自動化機器産業、金型産業、自動車産業、医療産業、家電製品、軍事産業、通信産業、化粧品産業など、さまざまな分野に関わっています。
企業理念:
1. 品質は企業の魂です。
2. 競争力のある価格が当社の強みです。
3. 熱心なサービスが当社の信条です。
4. イノベーションは私たちの永遠の追求です
品質目標:
1. サンプル合格率は100％に達します。
2. 完成品の合格率は100％に達します
3. 納期厳守率は100％に達します
当社の使命:
1. 管理を強化し、顧客、投資家、サプライヤー、従業員の満足度を継続的に向上させます。
2. イノベーション能力を強化し、持続可能な開発に貢献します。
1. 各注文の詳細な生産スケジュールを提供します。
2. 各コンポーネントのビデオと写真による生産状況を提供します。
3. 顧客の図面に基づいて部品を製造し、品質要件と業界標準を満たします。
4. 99％以上の注文がリードタイム要件を満たすことができます。
5. 24時間以内に問い合わせに対応し、48時間以内に見積もりを提供します。
6. 追跡可能な一流の原材料を使用します。
7. 高品質とサービス基準で最も競争力のある価格を提供します。
8. すべての製品に最適な梱包スキーム。
Q1: 旋削インサートとは何ですか？
A: W - 正三角形80°CおよびW型旋削インサートは、その大きな点角度により、より剛性が高いため、荒加工によく使用されます。DやVなどの点角度が小さいインサートは、仕上げ加工によく使用されます。
Q2: 旋削加工ではどのような種類の表面が生成されますか？
A: 旋削は、ワークピースから余分な材料を除去して軸対称の表面を生成するプロセスであり、ワークピースはスピンドル内で回転し、工具は工具とワークの接触点におけるワークの表面速度に垂直な平面内で移動します。
Q3: 旋削とローレット加工の違いは何ですか？
A: ストレートローレット加工は、2つの部品の間で圧入が必要な場合に、ワークピースの直径を大きくするために使用されることがよくあります。
Q4: スピンドル速度とは何ですか？
A: スピンドル速度は、毎分回転数（RPM）で測定される、機械のスピンドルの回転周波数です。推奨される速度は、希望する表面速度（sfmまたはm/min）から逆算し、直径（ワークピースまたはカッターの）を組み込むことによって決定されます。
Q5: 旋削における切り込み深さとは何ですか？
A: これは、切削工具の1パスあたりに除去される金属の総量です。mmで表されます。工具の種類やワーク材料によって異なります。数学的には、直径の差の半分です。切り込み深さ（t）= D-d/2 mm。
Q6: 旋削、フライス加工、穴あけとは何ですか？
A: 旋削加工は、切削工具に対して金属を移動させる主な方法としてワークピースを回転させる操作です。旋盤は、旋削に使用される主要な工作機械です。フライス加工は、切削工具が回転して切削エッジをワークピースに当てる操作です。
コンタクトパーソン: Frank Li
電話番号: 86-15989457573
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